Pengontrol CNC

Jenis gerakan CNC
Unit sistem kontrol CNC tipe gerak selanjutnya dibagi menjadi dua jenis utama, yaitu:
A: Sistem kontur
Mesin perkakas ini dikenal bekerja dalam jalur yang berkesinambungan, di mana mereka fokus pada pemotongan material yang disajikan kepada mereka dan mengikuti konturnya. Fungsi dasar mereka mencakup proses seperti penggilingan luke, mesin bubut, dan mesin routing. Mesin kontur ini berfungsi melalui gerakan simulasi alat dan posisi kerja. Baik posisi mesin maupun produk dikontrol oleh sistem kontrol.
B: Sistem kontrol titik ke titik Dalam hal ini, baik benda kerja maupun alat tetap berada pada posisi konstan saat alat melakukan tugas yang dibutuhkan. Komponen utama mesin tersebut yang berfungsi melalui mekanisme titik ke titik meliputi mesin bor, mesin penyadap, mesin bor, dan banyak lagi. Dengan tidak memindahkan benda kerja secara tidak perlu di antara proses kerja, mesin ini memastikan penyelesaian pekerjaan yang aman dan tepat serta meminimalkan kemungkinan kesalahan secara signifikan.

2. Sistem kontrol loop CNC
Bagian klasifikasi ini bercabang lagi menjadi dua tergantung pada sistem perulangan yang terlibat dalam prosedur.
A: Sistem loop tertutup
Sistem kontrol CNC jenis ini bekerja melalui proses yang memiliki umpan balik dari sistem kontrol yang dikirim ke input aktual dan terprogram. Inilah sebabnya sistem ini disebut sebagai sistem loop tertutup. Dalam kasus sistem kontrol CNC yang bekerja di bawah mekanisme servo, umpan balik dapat diukur melalui sistem analog atau digital. Dengan sistem loop tertutup seperti itu, Anda mencapai tingkat daya dan akurasi yang tinggi berkat kemampuan dan pemantauannya yang ekstensif.
B: Sistem loop terbuka
Di sini, instruksi dikirim ke kontrol melalui perangkat input, yang kemudian diubah menjadi sinyal oleh pengontrol. Sinyal yang diubah ini kemudian dikirim ke penguat servo untuk memberi energi pada motor.

3. Jumlah jenis sumbu sistem kontrol CNC
Ini adalah segmen yang cukup luas dari klasifikasi sistem kontrol CNC dan mencakup 5 subkelas sistem mesin yang sangat kompeten. Satu-satunya hal yang berbeda pada perangkat ini adalah jumlah sumbu yang jelas dari namanya sendiri.
A: Sistem kontrol dua sumbu
Mesin ini memungkinkan Anda mengakses hanya 2 sumbu. Contoh yang bagus adalah mesin bubut, di mana pekerjaan hanya dilakukan pada sumbu X dan Y.
B: Sistem kontrol dua setengah sumbu
Meskipun mesin-mesin ini memiliki tiga sumbu, pergerakan tetap tidak mungkin dilakukan pada ketiganya. Dalam kasus ini, sumbu X dan Y berada pada posisi pertama sementara sumbu ketiga mulai berlaku kemudian.
C: Sistem kontrol tiga sumbu
Seperti yang tersirat dari namanya, mesin ini bekerja pada tiga sumbu, sebagian besar sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z secara bersamaan. Mesin ini bekerja dengan tingkat akurasi dan presisi yang tinggi dan terbatas pada pekerjaan sederhana dan aplikasi yang mudah. ​​Bersamaan dengan tiga sumbu umum tersebut, sumbu rotasi tambahan yang dikenal sebagai sumbu B ikut berperan. Mesin ini dapat berupa mesin vertikal atau mesin horizontal.
D: Sistem kontrol lima sumbu
Mesin ini memiliki tiga sumbu dengan sumbu putar tambahan di kedua arah Y dan Z, yang disebut juga sumbu A dan B. Sistem mesin seperti ini memiliki akses yang lebih baik ke undercut dan deep pocket.