CNC (Computer Numerical Control) adalah singkatan dari Computer Numerical Control machine tools, yaitu peralatan mesin otomatis yang dikendalikan oleh program.
Sistem kendali ini secara logis dapat memproses program yang ditentukan oleh kode kendali atau instruksi simbolik lainnya. Melalui penguraian kode komputer, alat ini memungkinkan perkakas mesin melakukan tindakan yang telah ditentukan, memotong bahan mentah menjadi bagian setengah jadi atau jadi melalui pemesinan perkakas. Sistem simulasi balik cerdas permesinan CNC, Virtual CNC, adalah perangkat lunak yang mensimulasikan pengontrol dan peralatan mesin CNC sebenarnya menggunakan pasca-prosesor terbalik dan peralatan mesin virtual. Hal ini memungkinkan inspeksi proses pemesinan CNC di komputer. Selain itu, ini mensimulasikan program CNC berdasarkan informasi mesin, perkakas, bahan mentah, dan perlengkapan serta dapat mengidentifikasi kesalahan dalam proses pemesinan.
Kontrol Numerik (NC), juga dikenal sebagai Kontrol Numerik atau CNC, mengacu pada teknologi pengendalian gerakan satu atau lebih perangkat mekanis menggunakan instruksi digital yang terdiri dari angka, huruf, dan simbol. CNC umumnya diimplementasikan menggunakan komputer tujuan umum atau khusus untuk kontrol program digital.
Unit Kontrol Peralatan Mesin CNC:
Pengoperasian dan pemantauan peralatan mesin CNC semuanya diselesaikan di unit kontrol ini, yang bertindak sebagai otak dari peralatan mesin CNC. Peralatan mesin CNC memiliki ciri-ciri sebagai berikut dibandingkan dengan peralatan mesin konvensional:
- Akurasi pemrosesan yang tinggi, memastikan kualitas pemrosesan yang stabil.
- Kemampuan untuk melakukan hubungan multi-koordinat, memungkinkan pemesinan bagian-bagian berbentuk kompleks.
- Saat mengganti bagian yang diproses, biasanya hanya program CNC yang perlu dimodifikasi, sehingga menghemat waktu persiapan produksi.
- Peralatan mesin itu sendiri memiliki presisi dan kekakuan yang tinggi, memungkinkan pemilihan jumlah pemrosesan yang menguntungkan, sehingga menghasilkan produktivitas yang tinggi (biasanya 3 hingga 5 kali lipat dari peralatan mesin konvensional).
- Persyaratan yang lebih tinggi untuk keterampilan operator dan bahkan lebih tinggi lagi untuk personel pemeliharaan.
Struktur Komposisi Peralatan Mesin CNC:
- Mainframe: Komponen utama peralatan mesin CNC, termasuk badan mesin, kolom, spindel, mekanisme pengumpanan, dll. Merupakan bagian mekanis yang digunakan untuk menyelesaikan berbagai proses pemotongan.
- Perangkat CNC: Inti dari peralatan mesin CNC, termasuk perangkat keras (papan sirkuit tercetak, layar CRT, keyboard, pembaca pita kertas, dll.) dan perangkat lunak terkait. Ini digunakan untuk memasukkan program bagian digital dan menyelesaikan tugas-tugas seperti menyimpan informasi masukan, transformasi data, perhitungan interpolasi, dan mengimplementasikan berbagai fungsi kontrol.
- Perangkat Penggerak: Bagian penggerak mekanisme eksekusi peralatan mesin CNC, antara lain termasuk unit penggerak spindel, unit umpan, motor spindel, dan motor umpan. Ini mencapai penggerak spindel dan umpan di bawah kendali perangkat CNC melalui sistem servo listrik atau elektro-hidraulik. Ketika beberapa feed dihubungkan, maka dapat menyelesaikan pemrosesan positioning, linear, planar curve, dan spasial curve.
- Perangkat Bantu: Komponen pendukung penting untuk peralatan mesin CNC, memastikan pengoperasian normal peralatan mesin CNC, seperti pendinginan, pelepasan chip, pelumasan, penerangan, pemantauan, dll. Ini mencakup perangkat hidrolik dan pneumatik, perangkat pelepasan chip, meja kerja pertukaran, Meja putar CNC, kepala pemisah CNC, serta alat dan alat deteksi pemantauan.
- Pemrograman dan Peralatan Tambahan Lainnya: Digunakan untuk pemrograman eksternal dan penyimpanan program bagian.
Sejak pengembangan peralatan mesin CNC pertama di dunia oleh Massachusetts Institute of Technology pada tahun 1952, peralatan mesin CNC telah banyak digunakan dalam industri manufaktur, khususnya di industri otomotif, dirgantara, dan militer. Teknologi CNC telah berkembang pesat baik dalam aspek perangkat keras maupun perangkat lunak.
Pusat Pemrosesan Lanjutan:
Pusat pemrosesan tingkat lanjut adalah peralatan mesin CNC yang sangat otomatis dan multifungsi yang dilengkapi dengan majalah perkakas dan perangkat pengubah perkakas otomatis. Setelah menjepit benda kerja satu kali di pusat pemrosesan, benda kerja tersebut dapat menyelesaikan beberapa proses pemesinan permukaan dan memiliki berbagai fungsi penggantian pahat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
Pusat pemrosesan diklasifikasikan ke dalam kategori penggilingan dan pembubutan berdasarkan proses pemesinannya dan menjadi pusat pemrosesan tiga sumbu, empat sumbu, dan lima sumbu berdasarkan jumlah sumbu kontrol.
CNC (Computer Numerical Control) adalah singkatan dari Computer Numerical Control machine tools, yaitu peralatan mesin otomatis yang dikendalikan oleh program.
Sistem kendali ini secara logis dapat memproses program yang ditentukan oleh kode kendali atau instruksi simbolik lainnya. Melalui penguraian kode komputer, alat ini memungkinkan perkakas mesin melakukan tindakan yang telah ditentukan, memotong bahan mentah menjadi bagian setengah jadi atau jadi melalui pemesinan perkakas. Sistem simulasi balik cerdas permesinan CNC, Virtual CNC, adalah perangkat lunak yang mensimulasikan pengontrol dan peralatan mesin CNC sebenarnya menggunakan pasca-prosesor terbalik dan peralatan mesin virtual. Hal ini memungkinkan inspeksi proses pemesinan CNC di komputer. Selain itu, ini mensimulasikan program CNC berdasarkan informasi mesin, perkakas, bahan mentah, dan perlengkapan serta dapat mengidentifikasi kesalahan dalam proses pemesinan.
Kontrol Numerik (NC), juga dikenal sebagai Kontrol Numerik atau CNC, mengacu pada teknologi pengendalian gerakan satu atau lebih perangkat mekanis menggunakan instruksi digital yang terdiri dari angka, huruf, dan simbol. CNC umumnya diimplementasikan menggunakan komputer tujuan umum atau khusus untuk kontrol program digital.
Unit Kontrol Peralatan Mesin CNC:
Pengoperasian dan pemantauan peralatan mesin CNC semuanya diselesaikan di unit kontrol ini, yang bertindak sebagai otak dari peralatan mesin CNC. Peralatan mesin CNC memiliki ciri-ciri sebagai berikut dibandingkan dengan peralatan mesin konvensional:
- Akurasi pemrosesan yang tinggi, memastikan kualitas pemrosesan yang stabil.
- Kemampuan untuk melakukan hubungan multi-koordinat, memungkinkan pemesinan bagian-bagian berbentuk kompleks.
- Saat mengganti bagian yang diproses, biasanya hanya program CNC yang perlu dimodifikasi, sehingga menghemat waktu persiapan produksi.
- Peralatan mesin itu sendiri memiliki presisi dan kekakuan yang tinggi, memungkinkan pemilihan jumlah pemrosesan yang menguntungkan, sehingga menghasilkan produktivitas yang tinggi (biasanya 3 hingga 5 kali lipat dari peralatan mesin konvensional).
- Persyaratan yang lebih tinggi untuk keterampilan operator dan bahkan lebih tinggi lagi untuk personel pemeliharaan.
Struktur Komposisi Peralatan Mesin CNC:
- Mainframe: Komponen utama peralatan mesin CNC, termasuk badan mesin, kolom, spindel, mekanisme pengumpanan, dll. Merupakan bagian mekanis yang digunakan untuk menyelesaikan berbagai proses pemotongan.
- Perangkat CNC: Inti dari peralatan mesin CNC, termasuk perangkat keras (papan sirkuit tercetak, layar CRT, keyboard, pembaca pita kertas, dll.) dan perangkat lunak terkait. Ini digunakan untuk memasukkan program bagian digital dan menyelesaikan tugas-tugas seperti menyimpan informasi masukan, transformasi data, perhitungan interpolasi, dan mengimplementasikan berbagai fungsi kontrol.
- Perangkat Penggerak: Bagian penggerak mekanisme eksekusi peralatan mesin CNC, antara lain termasuk unit penggerak spindel, unit umpan, motor spindel, dan motor umpan. Ini mencapai penggerak spindel dan umpan di bawah kendali perangkat CNC melalui sistem servo listrik atau elektro-hidraulik. Ketika beberapa feed dihubungkan, maka dapat menyelesaikan pemrosesan positioning, linear, planar curve, dan spasial curve.
- Perangkat Bantu: Komponen pendukung penting untuk peralatan mesin CNC, memastikan pengoperasian normal peralatan mesin CNC, seperti pendinginan, pelepasan chip, pelumasan, penerangan, pemantauan, dll. Ini mencakup perangkat hidrolik dan pneumatik, perangkat pelepasan chip, meja kerja pertukaran, Meja putar CNC, kepala pemisah CNC, serta alat dan alat deteksi pemantauan.
- Pemrograman dan Peralatan Tambahan Lainnya: Digunakan untuk pemrograman eksternal dan penyimpanan program bagian.
Sejak pengembangan peralatan mesin CNC pertama di dunia oleh Massachusetts Institute of Technology pada tahun 1952, peralatan mesin CNC telah banyak digunakan dalam industri manufaktur, khususnya di industri otomotif, dirgantara, dan militer. Teknologi CNC telah berkembang pesat baik dalam aspek perangkat keras maupun perangkat lunak.
Pusat Pemrosesan Lanjutan:
Pusat pemrosesan tingkat lanjut adalah peralatan mesin CNC yang sangat otomatis dan multifungsi yang dilengkapi dengan majalah perkakas dan perangkat pengubah perkakas otomatis. Setelah menjepit benda kerja satu kali di pusat pemrosesan, benda kerja tersebut dapat menyelesaikan beberapa proses pemesinan permukaan dan memiliki berbagai fungsi penggantian pahat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
Pusat pemrosesan diklasifikasikan ke dalam kategori penggilingan dan pembubutan berdasarkan proses pemesinannya dan menjadi pusat pemrosesan tiga sumbu, empat sumbu, dan lima sumbu berdasarkan jumlah sumbu kontrol.
