Apa Perbedaan antara Tautan Lima Sumbu dan Pemesinan Pemosisian Sumbu Lima?
Saat menyebutkan "pemrosesan hubungan lima sumbu dan pemosisian lima sumbu", ternyata kedua kata ini terkadang membingungkan banyak orang di industri pengolahan, jadi artikel hari ini ditulis untuk Anda yang ingin belajar.
Saat ini, sebagian besar tugas dapat diselesaikan dalam tiga sumbu, sekitar 85 persen diperkirakan. Hanya 15 persen sisanya yang perlu menggunakan pemesinan lima sumbu, dan dalam pemesinan lima sumbu, pemesinan 3 ditambah 2 menyumbang setidaknya 80 persen dari 15 persen , yang merupakan 12 persen dari total, dan hanya 3 persen sisanya. perlu menggunakan mesin lima sumbu. Untuk pemrosesan hubungan poros, hubungan lima sumbu di sini mencakup situasi hubungan empat sumbu. Bagian utama yang akan diproses adalah impeller, blade, bagian berdinding tipis penerbangan, dan beberapa produk desain industri.
Peralatan mesin lima sumbu dapat dibagi menjadi peralatan mesin penghubung lima sumbu dan peralatan mesin pemosisian lima sumbu menurut apakah mereka mendukung gerakan rotasi terkait. Perbedaan antara keduanya adalah bahwa yang terakhir hanya dapat memenuhi kebutuhan 3 ditambah 2, sedangkan yang pertama dapat menyelesaikan pekerjaan pemrosesan terkait dan tidak terkait.
3 plus 2 pemrosesan pemosisian
Pertama-tama pahami konsep pemesinan sumbu tetap dan pemesinan multi-sumbu.
Pemesinan sumbu tetap: Orientasi sumbu pahat atau benda kerja tetap, dan orientasi sumbu pahat atau benda kerja tidak akan berubah selama proses pemesinan.
Pemesinan multi-sumbu: Pemesinan multi-sumbu relatif terhadap sumbu tetap [tiga sumbu], yang berarti bahwa setidaknya satu sumbu berputar terlibat dalam gerakan selama proses pemesinan. Tetapi perhatikan bahwa partisipasi sumbu putar dalam gerakan tidak berarti bahwa sumbu putar harus dikaitkan dengan sumbu translasi untuk berpartisipasi dalam pemrosesan. Sebaliknya, dalam banyak kasus, sumbu rotasi berperan dalam penentuan posisi. Pemrosesan ini adalah pemrosesan 3 plus 2 yang kami sebutkan di atas. Objek utama pemrosesan adalah sebagian besar bagian mekanis, seperti kotak gearbox mobil, casing mesin, dll.
Selama pelaksanaan program penggilingan sumbu 3-, dua sumbu putar mesin sumbu 5-digunakan untuk memperbaiki pahat dalam posisi miring, yang mana nama dari mesin 3 ditambah 2 teknik berasal. Ini juga disebut mesin sumbu 5-pemosisian karena Sumbu keempat dan kelima digunakan untuk menentukan orientasi pahat pada posisi tetap, tidak terus menerus selama pemesinan.
Prinsip pemrosesan pemosisian 3 ditambah 2 pada dasarnya adalah realisasi fungsi tiga sumbu pada sudut tertentu (yaitu "pemosisian").
2. Apa itu 5-pemesinan simultan sumbu
Menurut ketentuan ISO, ketika menggambarkan gerak peralatan mesin CNC, digunakan sistem koordinat persegi panjang tangan kiri; sumbu koordinat yang sejajar dengan poros utama didefinisikan sebagai sumbu Z, dan koordinat rotasi di sekitar sumbu X, Y, dan Z berturut-turut adalah A, B, dan C. Biasanya hubungan lima sumbu mengacu pada gerakan interpolasi linier dari setiap lima koordinat di X, Y, Z, A, B.
3. Perbedaan antara penentuan posisi 3 ditambah 2 dan hubungan sumbu 5-:
Pemrosesan pemosisian 3 plus 2 dan pemrosesan simultan sumbu 5-berbeda untuk objek industri. 5-pemrosesan simultan sumbu cocok untuk pemrosesan permukaan, dan pemrosesan pemosisian 3 plus 2 cocok untuk pemrosesan bidang.
Keuntungan dari pemrosesan pemosisian 3 plus 2:
1) Alat pemotong yang lebih pendek dan lebih kaku dapat digunakan.
2) Alat dapat membentuk sudut tertentu dengan permukaan, dan kepala spindel dapat diperpanjang lebih rendah dan lebih dekat ke benda kerja.
3) Jarak gerak pahat lebih pendek dan kode program lebih sedikit.
Batasan pemrosesan pemosisian 3 plus 2:
Pemesinan pemosisian 3 plus 2 biasanya dianggap sebagai pengaturan sudut konstan ke spindel. Benda kerja yang kompleks mungkin memerlukan banyak tampilan miring untuk menutupi seluruh benda kerja, tetapi hal ini dapat mengakibatkan jalur pahat yang tumpang tindih, sehingga meningkatkan waktu pemesinan.
Keuntungan dari 5-pemesinan simultan sumbu:
Tidak perlu perlengkapan khusus selama pemrosesan, yang mengurangi biaya perlengkapan, menghindari beberapa penjepitan, dan meningkatkan akurasi pemrosesan cetakan.
Kurangi jumlah perlengkapan yang digunakan.
Banyak alat khusus dihilangkan selama pemrosesan, sehingga mengurangi biaya alat.
Dalam pemesinan, ini dapat meningkatkan panjang ujung tombak yang efektif dari pahat, mengurangi gaya potong, meningkatkan masa pakai pahat, dan mengurangi biaya.
Batasan 5-tautan sumbu:
Dibandingkan dengan pemosisian 3 plus 2, kekakuan spindel sedikit lebih buruk.
Dalam beberapa kasus, tidak cocok untuk menggunakan solusi lima sumbu, seperti pahat terlalu pendek, atau gagang pahat terlalu besar, sehingga getaran tidak dapat dihindari di bawah sudut kemiringan apa pun.
Dibandingkan dengan 3-perkakas mesin sumbu, kesalahan akurasi pemesinan besar.